Outokumpu, den globala ledaren inom hållbart rostfritt stål, firar i år 100 år av rostfri ståltillverkning vid företagets anläggning i Avesta, Sverige. Detta markerar ett sekel av innovation, hållbarhet och utveckling av stålindustrin. I dag återvinner anläggningen i Avesta cirka 320 000 ton skrot per år, vilket motsvarar vikten av över 43 Eiffeltorn. Genom att fokusera på återvinning som en central del av verksamheten har Outokumpu i Avesta kontinuerligt minskat sitt koldioxidavtryck, samtidigt som man upprätthåller de höga kvalitetskrav som ställs av industrin.
Avesta började producera rostfritt stål 1924 och har sedan dess vuxit från att producera 93 ton årligen till en nuvarande produktionskapacitet på 500 000 ton per år. Under 2023 återvann Outokumpu cirka 320 000 ton metaller vid anläggningen i Avesta, från omkring 250 olika källor, inklusive skrot, primära råvaror och förnödenheter som kalk, dolomit och fluss. Dessa blandas noggrant för att uppnå önskad sammansättning för avancerade material och bidrar starkt till omställningen mot produktion med lågt koldioxidavtryck.
Outokumpu driver den gröna omställningen genom att erbjuda hållbart rostfritt stål med upp till 75 procent lägre koldioxidutsläpp jämfört med det globala branschgenomsnittet*. Under 2023 bidrog Outokumpus produkter till att minska kundernas utsläpp med 12 miljoner ton globalt, jämfört med det globala genomsnittet för rostfritt stål. Genom att långsiktigt och målmedvetet optimera användningen av skrot har Outokumpu globalt uppnått en rekordhög andel återvunnet material på 95 procent i sin produktion, vilket minskar beroendet av nya primära råvaror avsevärt. Denna metod sänker inte bara kostnader utan minskar även CO2-utsläppen, vilket ytterligare betonar anläggningens starka fokus på hållbarhet.
”Vi är stolta över att fira 100 år av rostfritt stål och innovation tillsammans med våra kunder och medarbetare. Denna milstolpe speglar vårt engagemang för att vara en global ledare inom avancerade material och för att utveckla hållbara lösningar för våra kunder. När vi nu blickar framåt ser vi med spänning på de kommande 100 åren i Avesta, där vi fortsätter att fokusera på avancerade material som ska möta de ständigt föränderliga kraven inom industrin”, säger Christian Dufhaus, platschef på Outokumpu Avesta.
Med 750 anställda känns Avesta som en nära och familjär arbetsplats där alla är engagerade i hållbarhetsarbetet. Anläggningen använder sig av avancerade återvinningsprocesser, inklusive hydrometallurgiska tekniker som extraherar metaller från damm och slagg. Dessa processer minimerar avfall och minskar behovet av deponering.
Ett sekel av innovativ rostfri ståltillverkning – nu med lågt koldioxidavtryck
Genom att använda fossilfri el från den nordiska marknaden visar Avesta att hög produktionsstandard och hållbarhet kan gå hand i hand. Avestas ’Low Slab Cost’-initiativ har sparat 116 000 ton CO2 genom att använda mindre utsläppsintensiva råvaror och fokusera på att använda ren energi som ett alternativ till kemisk energi från primära råvaror vid smältning. Anläggningen använder också krom från sin egen gruva i Kemi, Finland, vilket ytterligare minskar koldioxidavtrycket.
”Efter ett sekel av rostfri ståltillverkning i Avesta ser vi fram emot de kommande 100 åren av innovation och hållbarhet. När Outokumpu nu blickar mot framtiden, förblir hjärtat av Avestas uppdrag ett engagemang för ren energi och återvinning”, avslutar Dufhaus.
*) Outokumpus koldioxidutsläpp från rostfritt stål (2023): 1,52 kg CO₂e per kg rostfritt stål. Globalt genomsnitt för koldioxidutsläpp (2023): 7 kg CO₂e per kg rostfritt stål. (Outokumpus beräkning baserat på data från CRU, worldstainless och Kobolde & Partners AB)